傳統的吸收式系統要求冷凝器冷卻水進水強度在30℃左右，這樣可以避免溪化鋰鹽從溶液中結晶析出，并防止系統運行陷入濃度過高的狀態。因此，需要用旁通水管來保證冷卻水溫度恒定。曾經在系統不致凍結和便于修理、檢查的部位，安裝二通或三通控制閥來實現這一目的。

　　在使系統工作循環穩定的過程中，如果冷卻塔旁路系統調定的溫度偏離了標定值，冷凝器冷卻水的溫度將開始波動。吸收式制冷機的工況也將隨著大幅度地波動。冷卻塔旁通閥門和蒸氣供氣閥門都將不停地變動以力求互相平衡，蒸氣氣源的壓力就很難穩定。

　　如果不提出保持冷凝器冷卻水濕度恒定的要求，那么當冷卻水溫下降時，吸收劑溶液的溫度也必將跟著降低，發生器也不致消耗過多的蒸氣，溫度較低的吸收劑溶液就能滿足負荷要求。較冷較稀的吸收劑溶液也能起到和濃且熱的溶液相同的作用，在部分負荷時，蒸氣的流量相應大大減少。這種新型控制系統的工作情況恰恰如此。目前，制冷量30萬～340萬千卡／小時(100-1120冷噸)的新型吸收式制冷機，不再控制冷凝器冷卻水溫度，水溫最低可降到13℃左右，以提高在部分負荷肘的效率，并節省運行和冷凍設備投資費用。

　　目前用三級濃度控制系統代替原來的旁通管路和閥門。這類系統通過連續監測溶液溫度和制冷劑(水)的液面位置，必要時用泵向吸收劑溶液里輸送制冷劑<水)，迅速調整系統，工作循環不平衡的狀況。這些改進措施在冷卻塔任何水溫的情況下，都能防止吸收劑溶液r申生成結晶，一同時保持部分負荷時的性能。在部分負荷時，降低冷凝器冷卻水溫度的優點是蒸氣消耗量由全負荷時的18磅／冷噸·小時(０.0027千克／千卡)降到在部分負荷時的15磅／冷噸·小時(０.00225千克／千卡)。

　　通過控制負荷、蒸氣流量和涼水出水溫度，在負荷從100％直到接近子無負荷時，都可自動地維持系統穩定的工作狀態。相比之下，傳統的吸收式制冷機在、10～20％的負荷條件下往往就不得不停機了。