處理制冷系統(tǒng)故障必須嚴(yán)格遵循科學(xué)的辦事程序，切忌在情況不清楚、故障不明確時(shí)盲目行動(dòng)，隨意拆卸，以免故障擴(kuò)大或引起新的故障，對(duì)制冷設(shè)備造成嚴(yán)重傷害。故障處理的基本程序如圖6—2所示。

　　調(diào)查了解故障產(chǎn)生的經(jīng)過(guò)，①認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察，了解故障發(fā)生時(shí)制冷系統(tǒng)各部分的工作狀況、發(fā)生故障的部位、危害的嚴(yán)重程度。②認(rèn)真聽(tīng)取現(xiàn)場(chǎng)操作人員介紹故障發(fā)生的經(jīng)過(guò)及所采取的緊急措施。必要時(shí)應(yīng)對(duì)雖有故障，但還可以在短時(shí)間內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)不會(huì)使故障進(jìn)一步惡化的制冷機(jī)組或輔助裝置親自啟動(dòng)操作，為正確分析故障原因掌握準(zhǔn)確的感性認(rèn)識(shí)依據(jù)。③檢查制冷系統(tǒng)運(yùn)行記錄表，特別要重視記錄表中不同常態(tài)的運(yùn)行數(shù)據(jù)和發(fā)生過(guò)的問(wèn)題，以及更換和修理過(guò)的零件的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和可靠性；了解因任何原因引起的安全保護(hù)停機(jī)等情況。與故障發(fā)生直接有關(guān)的情況，尤其不能忽視。④向有關(guān)人員提出詢(xún)問(wèn)，尋求其對(duì)故障的認(rèn)識(shí)和看法。演示自己的操作方法。

　　搜集數(shù)據(jù)資料，查找故障原因，①詳細(xì)閱讀制冷機(jī)組的《使用操作手冊(cè)》是了解制冷機(jī)組各種數(shù)據(jù)的一個(gè)重要來(lái)源。《使用操作手冊(cè)》能提供制冷機(jī)組的各種參數(shù)(例如機(jī)組制冷能力，壓縮機(jī)形式，電機(jī)功率、轉(zhuǎn)速、電壓與電流大小，制冷劑種類(lèi)與充灌量，潤(rùn)滑油量與油位，制造日期與機(jī)號(hào)等)。列出各種故障的可能原因。將《使用操作手冊(cè)》提供的參數(shù)與制冷機(jī)組運(yùn)行記錄表的數(shù)據(jù)綜合對(duì)比，能為正確診斷故障提供重要依據(jù)。②對(duì)機(jī)組進(jìn)行故障檢查應(yīng)按照電系統(tǒng)(包括動(dòng)力和控制系統(tǒng))、水系統(tǒng)(包括冷卻水和冷凍水系統(tǒng))、油系統(tǒng)、制冷劑系統(tǒng)(包括壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器及管道)四大部分依次進(jìn)行，要注意查找引起故障的復(fù)合因素，保證穩(wěn)、準(zhǔn)、快地排除故障。

　　分析數(shù)據(jù)資料，診斷故障原因，①結(jié)合制冷循環(huán)基本理論，對(duì)所收集的數(shù)據(jù)和資料進(jìn)行分析，把制冷循環(huán)正常狀況的各種參數(shù)作為對(duì)所采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較分析的重要依據(jù)。例如，根據(jù)制冷原理分析制冷壓縮機(jī)吸氣壓力過(guò)高，引起制冷劑循環(huán)量增大，導(dǎo)致主電動(dòng)機(jī)超載。而壓縮機(jī)吸氣壓力過(guò)高的原因與制冷劑充灌量過(guò)多、熱力膨脹閥開(kāi)度過(guò)大、冷凝壓力過(guò)高、蒸發(fā)器負(fù)荷過(guò)大等因素有關(guān)。若收集到的資料發(fā)現(xiàn)制冷系統(tǒng)中吸氣壓力高于理論循環(huán)規(guī)定的吸氣壓力值或電動(dòng)機(jī)過(guò)載，則可以從制冷劑充灌量、蒸發(fā)器負(fù)荷、冷凝器傳熱效果、冷卻水溫度等方面去檢查造成上述故障的原因。②運(yùn)用實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行數(shù)據(jù)和資料的分析。在掌握了冷庫(kù)制冷機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)的各方面表現(xiàn)后，一旦實(shí)際發(fā)生的情況與所積累的經(jīng)驗(yàn)之間產(chǎn)生差異，便馬上可以從這一差異中找到故障的原因。可見(jiàn)將實(shí)際經(jīng)驗(yàn)與理論分析結(jié)合起來(lái)，剖析所收集到的數(shù)據(jù)和資料，有利于透過(guò)一切現(xiàn)象，抓住故障發(fā)生的本質(zhì)原因，并能準(zhǔn)確、迅速地予以排除。③根據(jù)制冷機(jī)組技術(shù)故障的邏輯關(guān)系進(jìn)行數(shù)據(jù)和資料分析。制冷機(jī)組技術(shù)故障的邏輯關(guān)系及檢查方法是用于分析和檢驗(yàn)各種故障現(xiàn)象原因的有效措施。把各種實(shí)際采集到的數(shù)據(jù)與這一邏輯關(guān)系聯(lián)系起來(lái)，可以大大提高判斷故障原因的準(zhǔn)確性和維修工作進(jìn)展的速度。通常把制冷機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的故障分為機(jī)組不啟動(dòng)、機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)但制冷效果不佳和機(jī)組頻繁開(kāi)停三類(lèi)。各類(lèi)故障的邏輯關(guān)系如圖6—3所示。確定維修方案，①?gòu)目尚行越嵌瓤紤]維修方案首要的是如何以最省的經(jīng)費(fèi)(包括材料、備件、人工、停機(jī)等)來(lái)完成維修任務(wù)，經(jīng)費(fèi)應(yīng)控制在計(jì)劃的維修經(jīng)費(fèi)數(shù)額以?xún)?nèi)。當(dāng)總修理費(fèi)用接近或超過(guò)新購(gòu)整機(jī)費(fèi)用時(shí)，在時(shí)間允許的條件下，應(yīng)把舊機(jī)作報(bào)廢處理。②從可靠性角度考慮維修方案通常制冷機(jī)組故障的處理和維修方案不是單一蒔。從制冷機(jī)組維修后所起的作用來(lái)看，可分為臨時(shí)性的、過(guò)渡性的和長(zhǎng)期的三種情況，各種維修方案在經(jīng)費(fèi)的投入、人員的投入、維修工藝的要求、維修時(shí)間的長(zhǎng)短、使用備件的多少與質(zhì)量的優(yōu)劣等方面，均有明顯的差別，應(yīng)根據(jù)具體情況確定合適的方案。③選用對(duì)周?chē)h(huán)境干擾和影響最小的維修方案維修過(guò)程會(huì)對(duì)建筑物結(jié)構(gòu)及居民產(chǎn)生安全及噪聲傷害和環(huán)境污染的方案，都應(yīng)極力避免采用。④在認(rèn)真分析各方面的條件后，找出適合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的維修方案，一般這些維修方案適用于進(jìn)行調(diào)整、修改、修理或更換失效組件等內(nèi)容中的各項(xiàng)綜合行動(dòng)。

　　實(shí)施維修操作，①根據(jù)所定維修方案的要求，準(zhǔn)備必要的配件、工具、材料等，做到質(zhì)量好、數(shù)量足、供應(yīng)及時(shí)。②進(jìn)行故障排除的維修時(shí)，應(yīng)按檢查程序相反的步驟，即制冷劑一油一水一電四個(gè)系統(tǒng)的先后順序進(jìn)行故障排除，以避免因故障交叉而發(fā)生維修返工現(xiàn)象，節(jié)省維修時(shí)間，保證維修質(zhì)量。③正確運(yùn)用制冷和機(jī)械維修等方面的知識(shí)進(jìn)行操作。例如壓縮機(jī)的分解與裝配、制冷系統(tǒng)的清洗與維護(hù)、控制系統(tǒng)設(shè)備及元器件的調(diào)試與維修，釬焊、電焊、機(jī)組試壓、檢漏、抽真空、除濕、制冷劑和潤(rùn)滑油的充注和排出等操作。④分解的零件必須排列整齊，做好標(biāo)記，以便識(shí)別，防止丟失。⑤重新裝配或更換零部件時(shí)，應(yīng)對(duì)零部件逐一進(jìn)行性能檢查，防止不合格的零件裝入機(jī)組，造成返工損失。

　　檢查維修結(jié)果，①檢查維修結(jié)果的目的在于考察維修后的制冷機(jī)組是否已經(jīng)恢復(fù)到故障發(fā)生前的技術(shù)性能。采取在不同工況條件下運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組的方法，全面考核是否因經(jīng)過(guò)修理給機(jī)組帶來(lái)了新的問(wèn)題。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即予以糾正。②對(duì)制冷機(jī)組進(jìn)行必要的驗(yàn)收試驗(yàn)，應(yīng)按照先氣密性試驗(yàn)、后真空試驗(yàn)，先分項(xiàng)試驗(yàn)、后整機(jī)試驗(yàn)的原則進(jìn)行。不允許用制冷機(jī)組本身的壓縮機(jī)代替真空泵進(jìn)行真空試驗(yàn)，以免損壞壓縮機(jī)。③除檢查制冷機(jī)組的技術(shù)性能外，還要注意保護(hù)好機(jī)組整潔的外觀和工作現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生。工作現(xiàn)場(chǎng)要打掃干凈，擦掉濺出的油污，清除換下的零件和垃圾，最后清理工具和配件，不能將工具或配件遺忘在制冷機(jī)組內(nèi)或工作現(xiàn)場(chǎng)。④由于操作人員失誤造成故障的制冷機(jī)組，維修人員應(yīng)與操作人員一起進(jìn)行故障排除或修復(fù)。事后一起進(jìn)行機(jī)組試運(yùn)行檢查，一起討論適合該機(jī)組特點(diǎn)的操作方法，改變不良操作習(xí)慣，避免同類(lèi)故障再度發(fā)生。