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冷庫設備氣液分離器常見故障及檢修流程
冷庫設備氣液分離器主要用于將制冷系統制冷劑在回冷庫壓縮機吸入口時，儲存系統內的部分制冷劑，防止壓機液擊或因制冷劑過多而稀釋冷凍油，并將制冷劑氣體、冷凍油充分地輸送給壓縮機。
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冷庫壓縮機常見換油方法
1.開機冷庫壓縮機并運行到正常溫度持續一小時2.關機3.排去油箱, 冷卻器和所有過濾器中的油4.加入新更換的油至運轉所需的最小油量(如： ? 容積)5.開機并運行到正常操作溫度持續一小時。
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冷庫壓縮機油系統保養和換油注意事項
冷庫壓縮機油系統保養是冷庫工程維護保養工作中重要的組成部分，冷庫壓縮機又是冷庫設備重要組成部分，所以正確掌握冷庫壓縮機的維護保養知識具有重大意義。冷庫壓縮機冷凍油保養應該注意一下事項。1、選用合適的壓縮機油。2、定期檢查油量，避免過量供油。3、定期清洗排氣系統，保持空氣過濾器的清潔。4、嚴格操作規程和定期排放冷凝水。5、嚴格維護保養，定期檢修和按規定定期換油采用合適的油霧分離方法按照設備制造商的規定換油不能等油品完全壞了再更換盡量將系統中的舊油放干凈殘存的變質舊油會對新油的性能造影響按照規定要求沖洗使系統清潔使用指定要求的油品使用假油或劣質油品會對壓縮機造成損壞。6、避免油品混用不相容，起不到應有的潤滑保護作用。
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冷庫壓縮機潤滑油規范及使用保養
潤滑油對噴油螺桿壓縮機的性能具有決定性的影響，若使用不當或錯誤，則會導致冷庫設備壓縮機機體的嚴重損壞。所用潤滑油內應含有防銹、抗氧化、抗泡沫、抗磨蝕的成分，推薦使用"錫壓"牌螺桿壓縮機專用油特別注意：不要將不同型號和不同牌號的油混合使用，混合用油會造成粘性沉積物，使油路系統堵塞，當油發生下述變化時，應換油： a 含水量大于0.1％；b 酸值大于2mgkoll／g，c 運動粘度變化超過允許值的10％，d 顏色變化至棕黑。 換油時應在機組尚熱、油氣分離器卸壓后，先放完油氣分離器中的油，再將新油注入油氣分離器內，待液面計的油位高于"70"處后，旋緊加油塞。注意不要注油太多，否則多余的油會被氣帶走。換油時應同時更換油過濾器。更換油過濾器時，在新油過濾器的橡膠密封圈上涂上一層油，旋緊即可。
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冷庫工程氟利昂沖注注意事項
規格書上所示的油量值注入，并以重量的形式表示注入壓縮機的最大允許液面高度的冷媒量。如果超過此高度并使壓縮機起動的話，會引起液壓縮，從而導致故障發生。在注入超過冷媒允許填充量時：冷庫設備聯機狀態下、確認長期停機、外界溫度低下且冷媒與油互溶時的最大液面高度，且保證最大液面高度不超過油鏡油位值在裝有曲軸加熱器，且冷媒量超出允許液面高度時，應特定出在長期停機、外界溫度低且冷媒與 油互溶時，從接通電源到液面下降到允許液面高度的時間。冷媒的充填請從空調液管高壓側進行。起動時，避免液壓縮和過濕運行。壓力試驗時（氣密性試驗等）的逆壓差（=吸氣壓力—排氣壓力）在1.47Mpa以下。搭載空調進行氣密試驗時，不僅是吸氣側，而且在排氣側方也施加壓力，從而抑制逆壓差的發生。
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冷庫設備安裝注意事項
應將產品放在充分水平且能夠承受其重量的基礎上進行安裝。在安裝不穩定時，因壓縮機運轉而誘發二次振動，從而產生箱體振動聲音，配管類和其它部件碰撞等的異音，這都是引起配管及其它部件損傷的原因。另外，電磁開關等的螺釘松動而誘發的各種不良和電線與其它部件接觸而引起電線的絕緣皮的破損等也是引發故障因，如果冷媒配管的施工不妥，裝置內混入水分、空氣、灰塵等物質的話，會引起壓縮機電機燒損、壓縮機軸承燒損、水分結冰，冷媒系統堵塞等不良狀況，從而成為空調機故障的原因。因此，在安裝時，應充分對冷媒配管進行保護。在防止水分和灰塵進入的同時，也應防止銅削的進入（這是很重要的）。另外，在焊接時，應使用氮氣防止產生氧化層。一旦裝置內有水分、灰塵等進入，幾乎是無法去除掉。因此，要十分細心注意。冷庫設備安裝電線配備介紹① 在變壓器容量不足，電線尺寸小的時候，電壓會有很大下降。壓縮機端子電壓變低，會引起啟動不良。② 在相間電壓有很大波動的時候，電動機的發熱會變大，電機壽命會縮短。③ 在沒有給曲軸加熱器通電時，起泡現象會加劇，從而成為液壓縮、壓縮機軸承燒損的原因。
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冷庫設備保護裝置介紹
為了保證冷庫設備正常運轉，冷庫設備設計安裝時應做以下保護裝置① 排氣管溫度保護為防止因過負荷、缺氟等引起排氣溫度異常上升，因此在距排氣管口30cm以內安裝排氣溫度保護器。排氣管度保護器值的設定，請不要超過第2節1-⑴項的溫度上限（排氣口溫度，排氣溫度）② 低壓壓力保護裝置為了防止過度的冷媒回收運轉等引起的壓縮機損傷，請安裝在低壓壓力為0Mpa（0kgf/cm2）以上動作的低壓壓力保護裝置。③ 逆相保護裝置因為壓縮機逆轉會導致故障，故請安裝逆相保護裝置④ 高壓壓力保護器在高壓壓力異常上升時，為了讓壓縮機停機，請安裝第一節 5-（2）①項所示的氣密試驗壓力以下動作的高壓壓力保護器。⑤ 過電流繼電器。
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冷庫壓縮機真空運轉對冷庫設備的影響
冷庫壓縮機真空運轉時，會引起動靜盤中心部的溫度迅速升高，壓縮機端密封圈熔化后導致壓縮氣體內漏，從而產生排氣壓力小。渦卷受熱膨脹，致使動盤與支架面產生硬摩擦，嚴重時導致壓縮機卡死。冷庫壓縮機產生真空運轉的原因分析：冷庫維修時收氟時間過長，導致壓縮機在真空條件下運轉。冷庫工程調試時禁止把壓縮機當抽真泵使用，冷庫系統安裝調試時，檢查截止閥是否完全打開、系統內有無足夠冷媒。
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冷庫壓縮機回液/液擊的原因及處理方案
1．開機發生起泡：制冷劑通常在系統中溫度最低的部分聚集、冷凝，在系統長時間停機時（如停止一個晚上），制冷劑循環中壓縮機有可能成為溫度最低的部分，導致許多液態制冷劑積存于壓縮機中。然后，在啟動時，由于壓力突然降低，液體制冷劑的迅速氣化會產生大量泡沫，泡狀的冷凍機油和液態制冷劑被吸入壓縮機室內造成液體壓縮，這時壓縮機就伴有異常聲音和劇烈的振動，并有可能發生損壞。
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冷庫設備制冷系統泄漏的危害和處理方法
冷庫工程發生制冷劑泄漏后，會導致制冷機流量減少，壓力降低。如此長期運轉，一方面致使電機產生的熱量無法被冷媒帶出；另一方面由于過熱度大，吸氣溫度上升，排氣溫度也隨之升高。這時電機溫度也會升高造成IP頻繁動作，一致于保護失效，電機燒毀。排氣溫度過高會使 R22 開始熱分解，生成酸與水。還會使冷凍油中的碳游離出來，生成積碳。預防措施：①防止空調系統焊接不良造成中缺氟或者充氟不足。②安裝不良，喇叭口接頭處泄漏。
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冷庫壓縮機電源線接錯的現象及處理方法
1、對于三相渦旋壓縮機來講，只能在一個方向上旋轉。發生反轉時，會造成機械部件的異常磨損，并有可能引起 PPS 樹脂密封圈的融化。所以一定要按照銘牌上的指示方向連接 U-V-W 三相,防止壓縮機反轉。預防措施1.使用逆相保護器可以防止由于外接電源反相引起的三相壓縮機反轉。但需要說明的是，它不能防止由于空調器內部接線錯誤引起的反轉。2．單相壓縮機只有一種正確的接線方式:R－S－T，而其他五種接線方式是錯誤的。在接線錯誤的條件下，熱保護器即使動作，仍然可能會有電流通過線圈。所以若操作不當，接線錯誤可能會導致壓縮機電機損壞。
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